某铝业发展有限公司预计年产10万吨铝型材深加工，生产过程中因用盐酸、硫酸对金属表面进行处理的过程中必须会产生一定的量酸雾废气，挥发出来的酸雾废气将会危害车间工人的身体健康及对周围大气环境造成污染。这些生产过程中产生的废气，须通过治理达标后才允许排放。以减少对周围环境造成的污染。

根据废气污染情况，本方案采用酸雾喷淋塔装置，其特点是：处理效率高、占地少、解决了占地大、系统不工整、不协调等缺点。该废气处理方法具有投资省、操作管理方便的特点，经处理后排放的废气符合《电镀污染物排放标准》(DB21900-2008)。

二、设计依据：

1、《中华人民共和国环境保护法》。

2、《中华人民共和国大气污染防治法》

3、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

4、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

5、《电镀污染物排放标准》(DB21900-2008)

三、设计废气量、废气浓度及排放标准：

该企业设有2个酸雾产生点，本方案在每个产生点上设计一套收集装置，并划为1套中和处理设备系统。

1、 废气量的设计计算：

每个酸雾产生点上部设4个集气罩：

罩口的尺寸：600×800×4200㎜。

设计排风量：36000 m3/h

根据该公司提供的图纸和资料：

本设计实际取每套处理系统排风量为32000m3/h。

2、 处理前废气浓度：

根据企业提供的资料，没有废气监测数据;

3、 排放标准：

处理后废气排放达到《电镀污染物排放标准》(DB21900-2008)

硫酸雾≤30mg/m3

四、处理工艺流程及工艺说明：

a) 工艺流程：(示意图暂无)

b) 工艺说明：

废气先由集气罩收集并通过管道输送到碱喷淋吸收塔，利用碱液泵将碱液输送至酸雾喷淋吸收塔，废气在塔内与自上而下喷雾碱液作充分接触，氯化氢与碱液进行中和反应，达到去除酸雾废气的目的，酸雾喷淋吸收塔内设有多层湍球，大大增加了废气与碱液的接触面积，处理效果更为理想。碱液要定期更换，更换出来的碱液排放至废水处理站处理。

五、主要设备设计参数：

1、 集气罩：

4套，PP塑料制

尺寸：600×800×4200㎜。

2、 风机：

1台

Q=29000～36000m3/h

P=1500～1200Pa

N=18.5kw

n=1000r/min

3、 碱喷淋吸收塔：

1座，PP塑料制

工艺尺寸：Φ1500×3500mm

内设湍球一批。

4、 碱液箱：

1个，PP塑料制

工艺尺寸：600×500×500mm

5、 碱液泵：

1台，不锈钢

Q=7m3/h

H=8m

N=0.25kw

6、 风管及其配件：

规格：Φ400

数量：一批，塑料制

7、 排气筒：

数量：1个，PP塑料制

规格：Φ400×15000mm

8、 电控：

1宗(国优)

六、工程投资概算:

1、 从集气罩到排气筒的出口，整个有酸雾处理系统的所有工艺设备、材料的购置、安装及调试。

2、 下列费用未计入本工程预算：

a) 、废气处理站所需的特殊地基处理费用;

b) 、接入废气处理站前的自来水管线费用;

c) 、接入废气处理系统前的输配电线路费用;

d) 、超过设计(每组风管15米)以外的风管费用;

e) 、有机废气处理系统的施工及调试期间的水电费用;

f) 、当地环保政府部门收取的行政事业性收费：如设计方案技术评估费、验收监测费。

3、 投资费用：

示意图暂无

工程总造价(大写)：壹拾陆万元整。(￥160000元)